有哪些方式能夠提升玻璃切割設備的模具精度,？玻璃切割機流水線模具的質量,主要影響因素是精密機床的電極絲的損耗,主要的方法來避免或改善模具的精度和以下幾點,。
玻璃切割機流水線的精度往往影響切割質量,，玻璃切割機精度偏差切出的產品不合格。在使用玻璃切割機的過程中,，我們需要考慮如何提高玻璃切割機的精度,。
噴嘴設計及氣流控制技術。當玻璃切割鋼時,，氧氣和聚焦玻璃光束通過噴嘴射向要切割的材料,，從而形成空氣光束。氣流的基本要求是進入切口的氣流要大,，速度要高,，使足夠的氧化能使切口材料充分進行放熱反應;但要有足夠的動量把熔化的物質吹出噴射流。玻璃切割無毛刺,、不起皺,、精度高，優(yōu)于等離子切割,。
對于許多機電制造行業(yè)來說,，由于現(xiàn)代玻璃切割系統(tǒng)的微機程序可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件(工件圖紙也可以修改)，因此往往比沖孔,、模壓工藝更可取;雖然它的處理速度是慢于模壓,但是它沒有死消費,不需要修理模具,還節(jié)省時間更換模具,以便節(jié)省加工成本,降低產品成本,所以通常在經濟更劃算,。這就是它如此受歡迎的原因。
首先，玻璃切割機流水線切模具前,，一定要檢查導輪的軸承狀態(tài),，看導輪軸承的動平衡是否完好無損。其次,，電極線材有一定的張力,，使用一段時間后自動玻璃切割機表面損耗會變長;或者電極絲在高速切削運動時需要不斷的倒轉，在倒轉的瞬間會造成各段松緊不一致,，張力不均勻,，改變放電部位的放電狀態(tài)，影響表面粗糙度;此時,，需將緊繃的導線懸空,，使電極導線張力均勻。此外,，線切參數主要包括脈沖電流,、脈沖寬度、脈沖間隔等,。
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